Xinling de alta precisión fuera de línea/de escritorio AOI XLIN-VT-AOI60 para múltiples posiciones de inspección y control de SMT/DIP

Breve descripción:

Xinling offline/desktop AOI XLIN-VT-AOI60, adecuado para múltiples posiciones de inspección y control de SMT/DIP, equipado con adquisición de imágenes, control de movimiento y algoritmos de análisis de software hechos a medida para el proceso de ensamblaje electrónico y la calidad de imagen Estable y los resultados de detección confiables, precisos y eficientes, la detección precisa de muchos productos defectuosos que cubren defectos en las juntas de soldadura, impresión de pasta de soldadura, defectos en las piezas, errores de ensamblaje, etc., lo ayudan a abrir el mercado, mejorar la eficiencia y reducir los costos.


Detalle del producto

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CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO AOI

• Interfaz hombre-máquina simple e intuitiva, en línea con los hábitos de operación simples y efectivos del día a día.

• Cámara digital en color de alta precisión y alta resolución, trabajo de alta estabilidad para tomar fotografías, restaurar efectos de imagen reales y naturales y lograr una salida de imagen de alta calidad.En teoría, podemos elegir cámaras ilimitadas.

• Lente telecéntrica (estándar) La alta resolución, la profundidad de campo ultraancha, la distorsión ultrabaja y el diseño único de luces paralelas, etc., pueden generar imágenes claras de la inclinación de la placa de circuito y los componentes altos sin entrecerrar los ojos.

• Software completo y flexible, requisitos mínimos de formación, fácil de usar.

• Asistente de flujo de trabajo para mantener la configuración constante.

• El conveniente diseño de la puerta corrediza hace que el mantenimiento sea más conveniente.

• Diseño de rango de detección de gran tamaño, que puede cumplir con los requisitos de detección de diferentes PCB.

• Se puede usar con la estación de conexión de placa receptora doble OK/NG para lograr una conexión perfecta de prueba en línea, placa receptora y mantenimiento, y admitir la conexión automática con el equipo delantero y trasero en la línea de producción (tipo en línea).

• Diseño de programas fuera de línea y aplicación de la función de depuración fuera de línea para maximizar la utilización del equipo.

• Aplicación integral de una variedad de algoritmos prácticos, la aplicación de software es más flexible.

• El uso de terminales móviles bajo la red inalámbrica puede configurar estaciones de trabajo en cualquier lugar del taller, adoptando el modo uno a muchos y confirmando los datos de detección de múltiples máquinas en línea a través de una estación de trabajo de mantenimiento para lograr el propósito de ahorrar personal.Puede solicitar con precisión el nombre exacto del defecto y es compatible con un completo sistema de base de datos SQL.Proporciona un sistema de análisis estadístico SPC en forma de gráficos circulares e histogramas, que es conveniente para que los clientes realicen análisis de procesos y mejoras de calidad.

• Los algoritmos de respuesta especiales, como el reconocimiento de caracteres OCR y la prueba de ruta, pueden cumplir de manera más efectiva con la inspección de calidad después de la impresión, y la tasa de detección y la tasa de transferencia son más altas.

• Sistema de control altamente inteligente, monitoreo en tiempo real del estado de calidad del producto y respuesta oportuna.

• Realice la vinculación automática de estándares de componentes a través de CAD, o la máquina de colocación para importar datos de coordenadas para realizar la automatización del diseño del programa.

PARÁMETROS FUNCIONALES AOI

Placa de circuito inspeccionada después de la impresión de pasta de soldadura SMT, antes/después de la soldadura por reflujo SMT, antes/después de la soldadura por ola DIP, placa blanda, sustrato de aluminio.

El método de detección involucra 26 algoritmos, como aprendizaje profundo, análisis vectorial, cálculo de color, extracción de color, cálculo de escala de grises, comparación de imágenes, OCV/OCR, etc., y seguirá aumentando (coincidencia de plantillas, detección inteligente, juicio inteligente, reconocimiento de código de barras) , reconocimiento de código QR, reconocimiento de caracteres, verificación de caracteres, reconocimiento de valores de resistencia, detección de círculos, detección de polaridad, detección de rayones, detección de puentes, valor promedio, valor máximo, valor mínimo, valor de rango, valor promedio local, extracción de brillo, compensación relativa, 2 -Detección de ángulo final, detección de colinealidad, generación de subcomponentes, valor calculado, detección de tablero completo [+], detección de tablero completo [-], posicionamiento unilateral).

Cámara Cámara digital inteligente de alta velocidad

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XLIN-VT-AOI60 (2)

Resolución de cámara/lente Cámara: 5 millones-20 millones de píxeles, cámara digital industrial de alta velocidad a todo color.Controlamos el desarrollo del código fuente y, en teoría, tenemos una selección ilimitada de cámaras.Resolución de la lente: 7um/10um/15um/20um/25um, que se puede personalizar para aplicaciones especiales.Lente telecéntrica estándar.

Fuente de luz Según la configuración de la aplicación de la fuente de luz de color multicanal tridimensional en forma de anillo, seleccione la especificación RGB correspondiente y la fuente de luz coaxial.

Modo de programación Escritura manual, búsqueda automática, importación de datos CAD y librería automática de componentes correspondientes.

Tipo de cobertura de detección Impresión de pasta de soldadura: presencia o ausencia, offset, menos estaño, más estaño, circuito abierto, estaño continuo, contaminación, rayones, etc.

Defectos de piezas: piezas faltantes, piezas múltiples, desplazamiento, sesgo, lápidas, posición lateral, piezas volcadas, piezas incorrectas, dañadas, invertidas, desplazamiento XYθ, etc.

Defectos en la junta de soldadura: demasiado estaño, poco estaño, soldadura falsa, estaño continuo, bolas de estaño, desbordamiento de pegamento, sin salida de plomo, contaminación de lámina de cobre, etc.

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Funciones especiales Llame automáticamente al programa, optimice la detección de todo el tablero, rompecabezas y múltiples marcas, malas marcas, prueba simultánea multifacética.

La parte más pequeña prueba el chip 01005, IC de 0,3 pasos.Ajuste la configuración óptica según las especificaciones del proceso del cliente.

SPC y control de procesos registran datos de prueba a lo largo de todo el proceso y realizan estadísticas y análisis, visualizan el estado de producción y el análisis de calidad, y generan informes en formatos como Excel, Txt y Word.

Sistema de código de barras Reconocimiento automático de códigos de barras (código 1D o 2D), capaz de reconocer códigos de barras supergrandes (empalme inteligente multi-FOV).

Sistema operativo Sistema operativo Windows 10 x64, versión en chino o en varios idiomas, el último sistema operativo.

Salida de resultado de prueba Pantalla LCD de 32 pulgadas, señal OK/NG.

PARÁMETROS DEL SISTEMA AOI

Rango de tamaño de PCB Mín.: 50*50 mm;Máx.: 450*350 mm;se puede personalizar para aplicaciones especiales.

Rango de grosor de PCB de 0,3 a 5 mm

Separación del borde del sistema de sujeción de PCB, vacante dentro de los 3,5 mm del borde de la placa.

Peso máximo de PCB 3KG

Grado de flexión de PCB <5 mm o 3% de la longitud diagonal de PCB

Altura libre superior e inferior de PCB: Superior: 30 mm, Inferior: 70 mm.Ajustable, se puede personalizar para aplicaciones especiales.

Altura del suelo de PCB de 780 a 820 mm

Unidad de plataforma X/Y Tablero de selección y colocación manual, unidad de tornillo de precisión, servomotor Y para mover la PCB, servomotor X para impulsar la cámara para tomar fotografías.

Fuente de alimentación AC220V 50/60Hz 1.0 KW

Sin necesidad de presión de aire

Comunicación de dispositivo frontal y posterior opcional Smema

Peso del equipo alrededor de 350 kg.

Dimensiones del equipo L900 (izquierda y derecha) * W1000 (delantero y trasero) * H1500 mm

Temperatura ambiente y humedad 5~35℃ 35~80% HR (sin condensación)

Normas de seguridad del equipo Cumplir con las normas de seguridad CE

Sistema de estación de mantenimiento opcional, sistema de programación fuera de línea, sistema de servidor SPC, sistema de reconocimiento de código de barras, interfaz MES / interfaz Shop Floor.


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