Suministro de piezas originales OEM China Juki Occ a Light PCB Asm 40047508
Nuestra empresa se ha centrado en la estrategia de marca. La satisfacción de los clientes es nuestra mejor publicidad. También ofrecemos servicio OEM para el suministro de piezas originales OEM de China.Juki Occ una PCB ligeraAsm 40047508, la satisfacción del cliente es nuestro principal objetivo. Le invitamos a establecer definitivamente una relación de pequeña empresa con nosotros. Para obtener más información, no debería esperar para comunicarse con nosotros.
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● Interfaz hombre-máquina concisa e intuitiva, en línea con hábitos de operación diarios simples y efectivos.
● Cámara digital en color de alta precisión y alta resolución, trabajo de alta estabilidad para tomar fotografías, restaurar efectos de imagen reales y naturales y lograr una salida de imagen de alta calidad. En teoría, podemos elegir cámaras ilimitadas.
● Lente telecéntrica (estándar) Alta resolución, profundidad de campo ultra amplia, distorsión ultrabaja y diseño exclusivo de luz paralela, etc., pueden visualizar claramente la inclinación de la placa de circuito y los componentes altos sin entrecerrar los ojos.
● Software completo y flexible, requisitos mínimos de formación, fácil de usar.
● Asistente de flujo de trabajo para mantener la configuración consistente.
● El conveniente diseño de la puerta corrediza hace que el mantenimiento sea más conveniente.
● Diseño de rango de detección de gran tamaño, que puede cumplir con los requisitos de detección de diferentes PCB.
● Puede cooperar con la estación de conexión de placa receptora doble OK/NG para realizar realmente la conexión perfecta de pruebas en línea, placa receptora y mantenimiento, y admitir la conexión automática con el equipo delantero y trasero en la línea de producción (tipo en línea).
● Programación fuera de línea y aplicación de la función de depuración fuera de línea para maximizar la utilización del equipo.
● Aplicación integral de una variedad de algoritmos prácticos, la aplicación de software es más flexible.
● Usando un terminal móvil bajo una red inalámbrica, es posible configurar estaciones de trabajo en cualquier posición del taller, adoptando el modo uno a muchos, y confirmar los datos de detección de múltiples máquinas en línea a través de una estación de trabajo de mantenimiento para lograr el propósito de ahorro de personal.
Puede indicar con precisión el nombre exacto del defecto y está respaldado por un sistema de base de datos SQL completo. Proporciona un sistema de análisis estadístico SPC en forma de gráficos circulares e histogramas, que resulta conveniente para que los clientes realicen análisis de procesos y mejoras de calidad.
● Los algoritmos de respuesta especiales, como el reconocimiento de caracteres OCR y las pruebas de ruta, pueden cumplir de manera más efectiva con la inspección de calidad después de la impresión, y la tasa de detección y la tasa de paso son más altas.
● Sistema de control altamente inteligente, monitoreo en tiempo real del estado de calidad del producto y respuesta oportuna.
● Realizar la vinculación automática de estándares de componentes a través de CAD o la máquina de colocación para importar datos de coordenadas para realizar la automatización del diseño del programa.
| Placa de circuito probada | Después de la impresión de pasta de soldadura SMT, antes/después de la soldadura por reflujo SMT, antes/después de la soldadura por onda DIP, tablero blando, sustrato de aluminio |
| Método de detección | Hay 26 algoritmos involucrados en aprendizaje profundo, análisis vectorial, cálculo de color, extracción de color, cálculo en escala de grises, comparación de imágenes, OCV/OCR, etc., y seguirán aumentando (coincidencia de plantillas, detección inteligente, juicio inteligente, reconocimiento de códigos de barras, dos). Reconocimiento de código de dimensión, reconocimiento de caracteres, verificación de caracteres, reconocimiento de valor de resistencia, detección de círculo, detección de polaridad, detección de rayones, detección de puentes, valor promedio, valor máximo, valor mínimo, valor de rango, valor promedio local, brillo Extracción, compensación relativa, 2- detección de ángulo final, detección de colinealidad, generación de subcomponentes, valor calculado, detección de placa completa [+], detección de placa completa [-], posicionamiento unilateral) |
| Cámara | Cámara digital inteligente de alta velocidad |
| Resolución de cámara/lente | Cámara: 5 millones-20 millones de píxeles, cámara digital industrial de alta velocidad a todo color. Controlamos el desarrollo del código fuente y, en teoría, podemos elegir cámaras ilimitadas. Resolución de la lente: 7um/10um/15um/20um/25um y se puede personalizar para aplicaciones especiales. Lente telecéntrica estándar |
| fuente de luz | Dependiendo de la configuración de la aplicación de la fuente de luz de color multicanal tridimensional del anillo, seleccione la especificación RGB y la fuente de luz coaxial correspondientes. |
| Modo de programación | Escritura manual, búsqueda automática, importación de datos CAD y biblioteca automática de componentes correspondientes |
| Tipo de cobertura de detección | Impresión de soldadura en pasta: presencia o ausencia, offset, menos estaño, más estaño, circuito abierto, estaño continuo, contaminación, rayones, etc. |
| Defectos de las piezas: piezas faltantes, piezas múltiples, desplazamiento, inclinación, lápidas, posición lateral, piezas volcadas, piezas incorrectas, dañadas, invertidas, desplazamiento XYθ, etc. | |
| Defectos en las uniones de soldadura: demasiado estaño, poco estaño, soldadura falsa, estaño continuo, bola de estaño, desbordamiento de pegamento, falta de plomo, contaminación de lámina de cobre, etc. | |
| Función especial | Llame automáticamente al programa, optimice la detección de todo el tablero, rompecabezas y marcas múltiples, malas marcas, pruebas simultáneas multifacéticas. |
| Prueba de parte mínima | Chip 01005, IC de paso 0,3. Ajustar la configuración óptica según las especificaciones del proceso del cliente. |
| SPC y control de procesos | Registre datos de prueba durante todo el proceso, realice estadísticas y análisis, vea el estado de producción y análisis de calidad, y exporte formatos de informes como Excel, Txt y Word. |
| sistema de código de barras | Reconocimiento automático de códigos de barras (código unidimensional o bidimensional), capaz de reconocer códigos de barras grandes (empalme inteligente multi-FOV) |
| Sistema operativo | Sistema operativo Windows 10 x64, versión china o multilingüe, el último sistema operativo |
| Verifique la salida del resultado | Pantalla LCD de 32 pulgadas, señal OK/NG |
| Rango de tamaño de PCB | Mínimo: 50*50 mm; Máx.: 460*650 mm (modo de vía única); Máx.: 460*360 mm para ambas pistas (modo de doble pista de cámara única). Se deben confirmar los rieles fijos y los rieles móviles definidos por el equipo delantero y trasero del cliente (normalmente 1 riel es fijo, 2 a 4 rieles son ajustables) y se pueden personalizar para aplicaciones especiales. |
| Rango de espesor de PCB | 0,3 a 5 milímetros |
| Espacio libre del borde del sistema de sujeción de PCB | Vacante a 3,5 mm del borde del tablero |
| Peso máximo de PCB | 3KG |
| doblado de PCB | <5 mm o 3 % de la longitud diagonal de la PCB |
| Altura libre superior e inferior de PCB | PCB (lado superior): 30 mm PCB inferior (lado inferior): 80 mm |
| Sistema transportador | Fijo de abajo hacia arriba, compensación automática de la deformación por flexión de la PCB, entrada y salida automática del tablero, correa plana, ajuste automático del ancho |
| Altura del transportador desde el suelo | 880 a 920 milímetros |
| Flujo/tiempo del transportador | Se puede configurar en izquierda → derecha derecha → izquierda a través del software. Tiempo dentro/fuera del tablero: 3-5 segundos |
| Controlador de plataforma X/Y | Accionado por tornillo y servomotor de CA, la PCB está fija, la cámara se mueve en dirección X/Y, cada uno ha pasado la certificación |
| Fuente de alimentación | CA 220 V 50/60 Hz 1,5 kilovatios |
| Presión de aire | 0,4 ~ 0,8 MPa |
| Comunicación del dispositivo frontal y posterior | Smema |
| Peso del equipo | Alrededor de 750 kg |
| Dimensiones del equipo | L1000 (longitud del cuerpo ocupado) * W1360 (sin accesorios de manija) * H1660 mm, la altura no incluye la luz de señal. |
| Temperatura y humedad ambiental. | 5~35℃ 35~80% RH (sin condensación) |
| Normas de seguridad del equipo. | Cumplir con las normas de seguridad CE |
| Opcional | Sistema de estación de reparación, sistema de programación fuera de línea, sistema de servidor SPC, sistema de reconocimiento de códigos de barras, interfaz MES/interfaz de taller |
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