Un sensor es un dispositivo de detección que puede detectar y sentir la información medida y convertirla en señales eléctricas u otros formatos necesarios de acuerdo con ciertas reglas para cumplir con los requisitos de transmisión, procesamiento, almacenamiento, visualización, grabación, control, etc. de la información. .
Las características del sensor de la máquina de colocación ASM incluyen miniaturización, digitalización, inteligencia, multifunción, sistematización y conexión en red. Este es el primer paso para realizar la detección y el control automáticos. La existencia y desarrollo de sensores montadores ASM dotan a los objetos de sentidos como el tacto, el gusto y el olfato, de modo que los objetos puedan recuperarse lentamente. En términos generales, las máquinas de colocación de ASM se dividen en 10 categorías según sus funciones de detección básicas: elementos térmicos, elementos fotosensibles, elementos sensores de aire, elementos sensores de fuerza, elementos sensores magnéticos, sensores de humedad, elementos sonoros, elementos sensores de radiación, elementos sensores de color, elemento sensorial del gusto.
¿Qué otros sensores tiene la máquina colocadora ASM?
1. Sensor de posición El posicionamiento de transmisión de la placa de impresión incluye la cantidad de PCB, la detección en tiempo real del movimiento del cabezal adhesivo y la mesa de trabajo, la acción del mecanismo auxiliar, etc., y tiene requisitos estrictos sobre la posición. . Estas posiciones deben lograrse mediante diversas formas de sensores de posición.
2. El sensor de imagen se coloca para mostrar el estado operativo de la máquina en tiempo real, utilizando principalmente el sensor de imagen CCD, que puede recopilar varias señales de imagen necesarias para la posición de la PCB, el tamaño de los componentes y el análisis y procesamiento por computadora, lo que permite que el cabezal del parche complete el operaciones de ajuste y reparación.
3. Las pegatinas de sensores de presión, incluidos varios cilindros y generadores de vacío, tienen requisitos de presión de aire y no pueden funcionar normalmente cuando la presión es inferior a la requerida por el instalador. El sensor de presión siempre monitorea el cambio de presión. Pero arriba, alarma inmediata para advertir al operador que lo solucione a tiempo.
4. El puerto de succión de la etiqueta del sensor de presión negativa de la máquina de colocación ASM es un elemento de absorción de presión negativa, que se compone de un generador de presión negativa y un sensor de vacío. Si la presión negativa es insuficiente, las piezas no se pueden aspirar. Cuando el suministro no tiene piezas o las piezas no se pueden sujetar en la bolsa, la entrada de aire no puede aspirar las piezas. Esta situación afectará el funcionamiento normal de la pegatina. El sensor de presión negativa siempre puede monitorear el cambio de presión negativa, alertar a tiempo cuando las piezas no pueden absorberse o absorberse, reemplazar el suministro o verificar si el sistema de presión negativa de la entrada de aire está bloqueado.
5. La inspección de componentes del sensor de la máquina de colocación ASM para la inspección de piezas incluye el suministro del proveedor y la inspección del tipo de componente y de la precisión. En el pasado solo se usaba en máquinas por lotes de alta gama y ahora se usa ampliamente en máquinas por lotes de uso general. Puede evitar eficazmente que los componentes se desconecten mal, se atasquen o no funcionen correctamente.
6. Sensor láser El láser se ha utilizado ampliamente en pegatinas. Ayuda a determinar la coplanaridad de los pines del dispositivo. Cuando la parte de la etiqueta probada llega a la posición de monitoreo del sensor láser, el rayo láser será irradiado por la aguja IC y reflejado en el lector láser. Si la longitud del haz reflejado es igual a la del haz emitido, las partes tienen la misma coplanaridad, si son diferentes, se eleva hasta el pasador y por tanto se refleja. Asimismo, el sensor láser también puede identificar la altura de la pieza, acortando el tiempo de preparación de la producción.
Hora de publicación: 27 de mayo de 2022
